電泳涂裝廢水主要是金屬表面預處理過程產(chǎn)生的廢水，對于電泳后產(chǎn)生的噴漆廢水，通常會采用以下的電泳噴漆廢水處理方法。

在電泳涂漆以后，盡管采用超濾閉路循環(huán)沖洗，但是去離子水洗要定期排放，排放水中含0.3%～0.4%（體積分數(shù)）固體含量的電泳漆膠體物，pH值為6.5～7.0，在該pH值下，膠體處于穩(wěn)定狀態(tài)，需要采取相應措施凈化分離。為了避免膠質(zhì)在排水網(wǎng)路中凝集、沉淀而堵塞，直接將電泳廢水排入轉(zhuǎn)移池，再經(jīng)由渦流反應器、氣浮裝置、PE微孔過濾器、板框壓油機，將膠質(zhì)物分離。

在渦流反應器中，加入無機高分子混凝劑凝集并離心沉降，沉渣定時排入污泥槽，清液流入氣浮裝置。反應器的攪拌速度以絮凝劑能被混合均勻，又不至于團絮物被打散為宜，有利于沉淀。適宜范圍為100～300r/min。反應器的上層清液，仍含有密度較輕的顆粒，故在氣浮槽再一次加入無機、高分子混凝劑，生成的絮凝物與溶氣釋放器釋放出來的含有大量氣體的溶氣與水充分接觸，使團絮體形變大上浮，由刮渣機將浮渣排入污泥槽中。