1、檢查石油化工廢水*螺母、螺栓和風機底座聯(lián)軸器的緊固情況。

　　2、檢查石油化工廢水*軸承的潤滑和軸承螺栓的緊固情況。

　　3、檢查軸向密封填料是否壓緊，通向軸封水封環(huán)的管道是否連接良好。

　　4、當水量不足或部分水量不被接受時，應與有關部門協(xié)商調(diào)整方案，以獲得正常連續(xù)試運行的協(xié)議。

　　5、測試礦用泵時，應特別注意防止水箱中的浮物被吸入泵內(nèi)并損壞葉輪。

　　6、檢查每個輔助壓力表安全保護裝置和電子控制裝置的靈敏、準確、可靠性。定期清潔網(wǎng)格井，通常一天一次，以避免網(wǎng)格污染。

　　7、運行中每小時檢查一次石油化工廢水*，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

　　8、正常運行時，初沉池溢流醋池的液位應位于鋸齒的中心。

　　9、在非異常情況下，不要使用“手動”操作方法，使用“自動”操作方法。

　　10、泵、風扇等設備需要定期補油或換油。

工藝中共有四處回流系統(tǒng)，分別為二沉池至泥膜共生系統(tǒng)污泥回流系統(tǒng)、二沉池至水解酸化池污泥回流系統(tǒng)、接解氧化池至水解酸化池混合液回流系統(tǒng)、MUBF池內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)。二沉池至泥膜共生系統(tǒng)污泥回流系統(tǒng)的目的在于為泥膜共生系統(tǒng)補給活性污泥，維持活性污泥平衡。二沉池至水解酸化池污泥回流系統(tǒng)的目的水解酸化池，特別是調(diào)試之初提供微生物。接解氧化池至水解酸化池混合液回流系統(tǒng)的目的在于當來水有機質(zhì)含量較高時，稀釋水解酸化池進水，削弱沖擊負荷。MUBF池內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)的目的在于為MUBF池中的顆粒污泥提供一定的水動力，避免其沉積于池底部;稀釋來水，削弱沖擊負荷。